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GB9948石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用新余无缝钢管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不锈钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。新余无缝钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。 不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。



新余无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达900mm,小直径为 4mm。根据用途不同, 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。新余无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。



新余热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。检查并去除表面缺陷后,将实心管坯切割成所需长度,以管坯穿孔端端面为中心,然后送至加热炉加热,并在冲床上冲孔。在穿孔的同时,它不断旋转和前进。在辊子和塞子的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称为毛细管。然后送到自动轧管机进一步轧制。然后整台机器壁厚均衡,用定径机定径,达到规格要求。用连续轧管机生产热轧无缝钢管是一种先进的方法。如果想获得尺寸更小、质量更好的无缝管,应采用冷轧、冷拔或两者结合。冷轧通常在二辊轧机上进行,钢管在由变截面圆孔槽和固定锥形塞组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100t的单链或双链冷拔机上进行。挤压法是将加热后的管坯放入密闭的挤压筒中,使穿孔杆和挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤压出来。这种方法可以生产直径较小的钢管。由一整块表面没有接缝的金属制成的钢管称为无缝管钢管。按照生产方法,新余无缝管钢管分为热轧管、冷轧管、冷拉管、挤压管、顶管等。根据截面形状,无缝管钢管可分为圆形和异形管,异形管有方形、椭圆形、三角形、六边形、瓜子形、星形和翅片管形等多种复杂形状。

